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            沸石轉輪有機廢氣處理設備

            沸石轉輪有機廢氣處理設備

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            一、沸石轉輪簡介

            沸石轉輪(也叫分子篩)吸附濃縮裝置采用進口產品,吸附材質為沸石,沸石結構類似于晶體狀,分子像搭架子似地連在一起,中間形成很多空腔,這便形成了很多的微孔具有很強的吸附能力,對吸附質分子的吸附能力遠超過其他類型的吸附劑。

            沸石吸附轉輪組合,為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形框架支撐著轉體,轉體由沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊,其材質為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔離成基本之吸附區及再生脫附,但為提升轉輪之吸附處理能力,則常見于前二區間加一隔離冷卻。通常吸附區為較大,而脫附區及冷卻區則為兩個較小且面積相等之處理區。有時為特殊需求亦可分成更多串聯區;而吸附轉輪由一組電動驅動設備用以旋轉轉輪,故轉輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉2至6轉之能力。

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            二、沸石轉輪工作原理


            沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。

            沸石轉輪濃縮區可分為處理區、再生區、冷卻區,濃縮轉輪在各個區內連續運轉。

            在處理區VOCs被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉輪的處理區排出。吸附在濃縮轉輪中的有機廢氣VOCs,在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-20倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻,經過冷卻區的空氣,加熱后作為再生空氣使用,達到凈化節能的效果。

            三、沸石轉輪有機廢氣處理設備+配套工藝裝置

            沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣,從而減少設備的投入費用和運行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候,如果沒有沸石轉輪,直接進行燃燒的情況下,廢氣處理設備不僅體積龐大,而且產生的運行費用也會很龐大。

            沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序,主要用于有機廢氣的治理; 特別適合于大風量,低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統, 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃 縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統。

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            沸石轉輪常用配合處理工藝

            1.沸石轉輪+CO催化燃燒爐

            2.沸石轉輪+RCO蓄熱催化燃燒裝置

            3.沸石轉輪+RTO沸石轉輪催化燃燒裝置

            四、沸石轉輪預處理

            由于廢氣中含有粉塵及粘性物質,如果直接進入沸石轉輪吸附系統會堵塞沸石轉輪的空隙,導致吸附效率降低甚至失效,同時,由于沸石轉輪使用壽命比較長,為了確保轉輪的吸附效果,通常在廢氣進入沸石轉輪前采用過濾器將粉塵及粘性物質去除,過濾器通常采用三級過濾,一級:過濾精度G4,第二級:過濾精度F6,第三級:過濾精度F9,確保廢氣無粉塵和顆粒等。

            五、沸石轉輪工藝特點 

            1.吸附區旁路內循環的建立。當廢氣經過吸附區吸附后不達標,進入旁路內循環,再次進行吸附處理。此旁路內循環的基本思路為消滅現有污染再吸納新的污染。

            2.冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下,VOCs濃度有可能陡然升高,此時將部分冷卻風引入到吸附區以降低脫附風量,同時在傳熱2后補充新風,以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋,因而從效果上看,此法也會延長治理時間。

            3.與傳統工藝相比,該整個系統采用引風機設計,便于對旁路的調控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機,此機治標不治本,改為在轉輪部分控制VOCs濃度。

            4.催化燃燒室去掉電輔熱系統,改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度,并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩定在500℃~600℃范圍內。

            5.轉輪轉速易調,則在2的情況下可以適當提高轉輪轉速,減少單位面積轉輪單位時間內吸附VOCs的量,從而保障系統的安全。

            六、沸石轉輪的應用行業范圍

            1.噴涂、涂裝車間(汽車制造、造船、自行車制造、機械加工制造、金屬制品等);

            2.涂料、油墨生產車間(溶劑型油漆、水性漆、油墨生產等);

            3.包裝、印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程);

            4.化工生產車間(化工原料生產、醫藥合成、樹脂合成等);

            5.各種電子制品制造過程的排氣處理;

            6.汽車維修店、服裝干洗店等分散源揮發性有機物排氣處理。

            七、沸石轉輪適用工況

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            八、沸石轉輪有機廢氣處理設備優勢

            1.供貨周期短、安裝快捷、占地面積小、專業運維團隊、維護成本低

            2.處理效率高、運行穩定、安全可靠、智能化控制系統

            3.定制化服務、模塊化組合方案、節省成本

            九、沸石轉輪有機廢氣處理設備服務流程

            1、按客戶要求完成工程任務,保證沸石轉輪催化燃燒裝置工程質量;

            2、經本公司設計和提供的沸石轉輪催化燃燒裝置設備,經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;

            3、沸石轉輪催化燃燒裝置設備主體設備保修,終生提供技術服務,設備在運轉過程中出現問題及時答復,24小時內安排專業人員赴現場服務;

            4、保修期滿,我司對沸石轉輪催化燃燒裝置設備保養、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期聯系和技術交流,以新的技術服務于用戶,免費提供技術咨詢和服務;

            5、沸石轉輪催化燃燒裝置調試期間,并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、沸石轉輪催化燃燒裝置設備定期保養等;

            6、定期組織客戶回訪工作,了解沸石轉輪催化燃燒裝置設備系統運行狀況,認真處理客戶反饋的意見,做好工程技術咨詢工作。

            如果您有催化燃燒裝置問題,可以隨時咨詢浩瑞成環保,我們將為您免費提供rco催化燃燒裝置方案或者催化燃燒設備指導,更多詳情進入浩瑞成環保網站:www.thewordyrose.com ,了解更多有機VOC活性碳吸附脫附設備技術與環保催化燃燒廢氣處理設備!


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